幅広い製造シナリオで部品を描画

当社の引抜部品は、鋼板、アルミ板、銅材など、様々な金属材料に対応しています。引抜パスと金型パラメータを最適化することで、表面粗さをRa1.6以下に抑え、寸法公差は±0.05mm以内に安定的に制御しています。同時に、材料の塑性変形特性を活用することで、部品全体の強度を大幅に向上させています。電力業界の配電盤筐体や変圧器エンドキャップ、自動車分野の燃料タンクや動力電池ケース、さらには電子機器ハウジングや家電製品の内ドラムなど、幅広い製造シーンで当社の引抜部品は活躍しており、様々な使用環境下における耐腐食性、密閉性、軽量設計など、多様なニーズに応えています。

真空遮断器用ステンレス鋼ベローズの専門サプライヤーとして、当社は電力業界における真空遮断器を支える金属引抜部品の分野において卓越した専門知識を有しています。高電圧開閉器の心臓部である真空遮断器は、内部のベローズと引抜部品の協調性能に大きく依存しており、これが消弧効率と機器寿命に直接影響を及ぼします。そのため、支持部品には材料適合性、シール信頼性、耐アーク性に対する厳格な要件が求められます。当社が独自に開発した引抜部品は、ベローズと同じ特殊グレードのステンレス鋼を採用し、専用金型によりベローズフランジとの寸法精度をミクロンレベルで実現しています。これにより、組立後のシール面の平面度誤差は0.02mm以下となり、10万回以上の開閉動作後でもゼロリークを維持します。さらに、引抜工程パラメータの最適化により、部品表面に均一な冷間加工硬化層が形成され、通常の引抜部品と比較して耐アーク侵食性が40%向上します。これは、12kV～550kVの電圧レベルにおける真空遮断器の過酷な動作条件に完全に適応します。現在、当社の引抜部品は、国内の大手真空遮断器メーカーと長期的なパートナーシップを構築しており、スマートグリッドや超高圧送電などの重要プロジェクトにおいて、その専門的な品質が継続的に実証されています。

長年培ってきた技術の蓄積に基づき、お客様の個別のニーズに合わせて、材料選定、構造設計、金型開発、量産まで、全工程にわたるカスタマイズサービスを提供しています。製品が実際のアプリケーションシナリオに完璧に適合するよう、絞り加工の工程数や工程パラメータを柔軟に調整します。すべての絞り加工部品は厳格な性能試験と品質管理を受けており、原材料の受入から完成品の出荷まで、完全なトレーサビリティを確保しています。安定した信頼性の高い品質により、お客様の生産効率の向上、総コストの削減、そして製造現場における精度と効率の向上を共に推進します。